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內(nèi)窺鏡的檢測(cè)最早是用于人體的醫(yī)學(xué)檢查，20世紀(jì)50年代開(kāi)始逐漸進(jìn)入工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域，并出現(xiàn)專(zhuān)門(mén)的工業(yè)內(nèi)窺鏡。國(guó)內(nèi)在20世紀(jì)70~80年代開(kāi)始從國(guó)外引進(jìn)工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品，主要用于航空航天產(chǎn)品內(nèi)部多余物控制及一些零部件的質(zhì)量檢查。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)內(nèi)窺鏡檢測(cè)己進(jìn)入了實(shí)用階段，越來(lái)越多地運(yùn)用于產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的控制，并發(fā)展成為一項(xiàng)專(zhuān)用的檢測(cè)手段。

電子內(nèi)窺鏡與纖維內(nèi)窺鏡在應(yīng)用方面主要用于無(wú)損檢測(cè)和孔探技術(shù)應(yīng)用，因此，主要還是分為工業(yè)電子內(nèi)窺鏡和醫(yī)療電子內(nèi)窺鏡。在內(nèi)窺鏡機(jī)械結(jié)構(gòu)和工作原理上基本沒(méi)有大多的差別。隨著電子制造技術(shù)的不斷發(fā)展，特別是圖像傳感器技術(shù)的進(jìn)步，現(xiàn)在工業(yè)內(nèi)窺鏡市場(chǎng)方面，電子內(nèi)窺鏡在市場(chǎng)上的占有比例越來(lái)越大。

客戶(hù)概況：加拿大PANGEO集團(tuán)在華的獨(dú)資公司，目前擁有員工約900多人，公司主要集汽車(chē)零部件的研制、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)于一體，其工藝流程涵蓋沖壓、焊接、鋁鋅鑄造、塑料注塑、機(jī)加、裝配及表面處理等加工工藝，設(shè)模具和客戶(hù)自動(dòng)化設(shè)備的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)。

客戶(hù)概況：該發(fā)動(dòng)機(jī)工廠(chǎng)占地面積324畝，包含發(fā)動(dòng)機(jī)廠(chǎng)房、 配套物流、辦公區(qū)及新能源生產(chǎn)車(chē)間綜合區(qū)，一期年產(chǎn)能達(dá)20萬(wàn)臺(tái)。

隨著工業(yè)的發(fā)展，越來(lái)越多的工業(yè)設(shè)備需要定時(shí)的維修檢測(cè)，工業(yè)內(nèi)窺鏡作為無(wú)損檢測(cè)的一種，已經(jīng)成為必不可少的檢修設(shè)備，但是如果保養(yǎng)不得當(dāng)?shù)脑?huà)，設(shè)備損壞或者出現(xiàn)故障，造成設(shè)備不能使用或者檢測(cè)結(jié)果有很大的偏差。

工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(cè)是無(wú)損檢測(cè)中目視檢測(cè)的一種，與其他無(wú)損檢測(cè)方式最大的不同是，它可以直接反映出被檢測(cè)物體內(nèi)外表面的情況，而不需要通過(guò)數(shù)據(jù)的對(duì)比或檢測(cè)人員的技能和經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷缺陷的存在與否，近年來(lái)隨著工業(yè)內(nèi)窺鏡生產(chǎn)制造技術(shù)的發(fā)展，